Τα τελευταία χρόνια, πολλοί κατασκευαστές αλουμινίου οικοδομής στην αγορά αναπτύσσονται ραγδαία. Ωστόσο, προκειμένου να μειωθεί το κόστος παραγωγής προφίλ αλουμινίου, να αυξηθούν τα κέρδη και η παραγωγή, πολλοί κατασκευαστές παράγουν προφίλ από κράμα αλουμινίου που δεν πληρούν τα εθνικά πρότυπα και έχουν κατώτερη ποιότητα. Όταν επιλέγουμε στην αγορά, πρέπει να κρίνουμε την ποιότητα από διάφορες πτυχές όπως η επιφανειακή μεμβράνη οξειδίου και το πάχος των προφίλ αλουμινίου δόμησης.
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι για την επιφανειακή επεξεργασία των αρχιτεκτονικών προφίλ αλουμινίου είναι η ανοδίωση, η μικρή ποσότητα ηλεκτροφορητικής βαφής και ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός. Ο εγχώριος εξοπλισμός ανοδίωσης είναι επίσης πολύ περίπλοκος, με επίσημες εγχώριες και εισαγόμενες γραμμές παραγωγής ανοδίωσης. Λόγω των διαφορετικών επιπέδων τεχνολογίας εξοπλισμού, η ποιότητα του ανοδιωμένου φιλμ στην επιφάνεια του παραγόμενου αλουμινίου ποικίλλει σημαντικά. Το πάχος του φιλμ οξειδίου σχετίζεται με το μήκος του χρόνου οξείδωσης. Όσο πιο παχύ είναι το φιλμ, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος οξείδωσης και τόσο υψηλότερο το κόστος. Εάν το πάχος της μεμβράνης οξειδίου είναι πολύ λεπτό, η αντοχή στη διάβρωση και η διάρκεια ζωής των προφίλ από κράμα αλουμινίου θα μειωθούν σημαντικά. Ορισμένοι κατασκευαστές οξειδώνουν μόνο 6 τοις εκατό μ Απλώς επιπόλαιοι και εξαπατούν τους χρήστες. Το εθνικό πρότυπο απαιτεί ένα φιλμ οξειδίου τουλάχιστον 10 μ Πάνω από m, γενικά εντός 12 μ. Υπάρχουν δύο άλλες μέθοδοι επεξεργασίας για την κατασκευή προφίλ αλουμινίου: η μία είναι η εφαρμογή ενός στρώματος χρώματος στην οξειδωμένη επιφάνεια, που ονομάζεται ηλεκτροφορητική βαφή, με σημαντική πρόθεση την ενίσχυση της όξινης και αλκαλικής αντίστασης. Η δεύτερη είναι η επεξεργασία επιφάνειας με ηλεκτροστατικό ψεκασμό, η οποία μπορεί να ψεκάσει ρητίνη (σαν σκόνη) και φθοράνθρακα (υγρό) και μπορεί να αποκτήσει δεκάδες χρώματα. Το πρωταρχικό πλεονέκτημα είναι ότι τα προφίλ αλουμινίου έχουν περισσότερα χρώματα, όμορφα και ενισχυμένη αντοχή σε οξέα και αλκάλια. Σε σύγκριση με άλλες γενικές μεθόδους θεραπείας, ο ψεκασμός με φθοράνθρακα έχει υψηλότερη τιμή.
Το φαινόμενο των υλικών αλουμινίου «λεπτού υλικού» στην αγορά κατασκευής προφίλ από κράμα αλουμινίου είναι πολύπλοκο ως προς τις αιτίες του. Από απόσταση, τα πρώτα χρόνια, πριν εισαχθούν τα σχετικά εθνικά πρότυπα, ορισμένες μικρές επιχειρήσεις παραγωγής αλουμινίου έφεραν «λεπτά υλικά» στη βιομηχανία αλουμινίου για να αποκομίσουν περισσότερα οφέλη επειδή βρίσκονταν στο αρχικό στάδιο εξέλιξης της σταδιοδρομίας. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας προφίλ αλουμινίου και τη συνεχή εισαγωγή των σχετικών εθνικών επαγγελματικών προτύπων, ορισμένες εταιρείες που άρχισαν να αναπτύσσονται άρχισαν να «ενημερώνουν και αντικαθιστούν» τα προϊόντα τους, εγκαταλείποντας σταδιακά την παραγωγή «λεπτών υλικών». Αλλά τώρα υπάρχουν ακόμα ορισμένες επιχειρήσεις που ασχολούνται με την παραγωγή "λεπτών υλικών". Με την παρουσία τόσο "λεπτού υλικού" και "παχύς υλικού", τα προϊόντα προφίλ αλουμινίου είναι σε μορφή μικτής αγοράς. Το πάχος τοιχώματος των προφίλ αλουμινίου είναι γενικά μεγαλύτερο ή ίσο με 1,2 mm για προφίλ αλουμινίου τύπου κατασκευής και το τοίχωμα σωλήνα των προφίλ αλουμινίου τύπου κατασκευής υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 1,4 mm. Επομένως, το πάχος τοιχώματος είναι η πιο άμεση και προφανής μέθοδος για τον προσδιορισμό της ποιότητας των προφίλ αλουμινίου. Η ποιότητα των δομικών προφίλ αλουμινίου μπορεί να επηρεάσει άμεσα τη διάρκεια ζωής, τη λειτουργικότητα και την ασφάλεια των θυρών και των παραθύρων κατά τη χρήση. Αυτά τα δύο σημεία λοιπόν είναι σημαντικές συμβουλές για την κατανόηση της ποιότητας των προφίλ πραγματικών κραμάτων αλουμινίου.
