Το αλουμίνιο είναι ένα πολύ συχνά χρησιμοποιούμενο προδιαγραφόμενο υλικό για εξώθηση και γενίκευση σχήματος. Λόγω των μηχανικών ιδιοτήτων του, το αλουμίνιο είναι πολύ κατάλληλο για το σχηματισμό και τη διαμόρφωση μετάλλων από τεμάχια billet. Η υψηλή ολκιμότητα του αλουμινίου σημαίνει ότι το μέταλλο μπορεί εύκολα να διαμορφωθεί σε διάφορες διατομές χωρίς να ξοδεύεται πολλή ενέργεια στη διαδικασία επεξεργασίας ή διαμόρφωσης και το σημείο τήξης του αλουμινίου είναι γενικά περίπου το μισό από αυτό του συνηθισμένου χάλυβα.
Και τα δύο αυτά γεγονότα σημαίνουν ότι η κατανάλωση ενέργειας της διαδικασίας ζύμωσης προφίλ αλουμινίου είναι σχετικά χαμηλή, μειώνοντας έτσι το κόστος μούχλας και παραγωγής. Το αλουμίνιο έχει επίσης υψηλή αναλογία αντοχής προς εξαρτήματα, καθιστώντας το εξαιρετική επιλογή για βιομηχανική χρήση. Ο τύπος μπορεί να δημιουργήσει διάφορα σύνθετα ζυμωμένα προφίλ αλουμινίου με διαφορετικά πάχη. Αυτές οι παράμετροι διαμόρφωσης μπορούν να έχουν διάφορες πολύπλοκες συσχετίσεις ανοιχτού εδάφους, οι οποίες είναι τελικά απαραίτητες για τη χρήση του προγράμματος.
Προκειμένου να διευκολυνθούν διάφορες αυτοματοποιημένες χρήσεις και να ικανοποιηθούν τυχόν απαιτήσεις εξαρτημάτων απόδοσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλοί εσωτερικοί ανοιχτοί χώροι. Ο κοινός τύπος προφίλ αλουμινίου είναι το προφίλ κοίλης δοκού, το οποίο είναι μόνο μια παραλλαγή του τετράγωνου προφίλ. Υπάρχουν και άλλοι τύποι γενικεύσεων, όπως τρίγωνα, μονή ακτίνα και γενικεύσεις σε σχήμα L. Ως υποπροϊόν της διαδικασίας ζύμωσης, ο τύπος εμφάνισης του προφίλ μπορεί μερικές φορές να έχει λεπτές, σχεδόν αόρατες γραμμές.
Αυτό είναι το αποτέλεσμα βοηθητικών εργαλείων κατά την εξώθηση, τα οποία μπορούν να καθορίσουν άλλες επεξεργασίες επιφάνειας για την αφαίρεση αυτών των γραμμών. Προκειμένου να βελτιωθεί η ομαλότητα της επιφάνειας του τμήματος προφίλ, μπορούν να πραγματοποιηθούν ορισμένες περιττές εργασίες επιφανειακής επεξεργασίας, όπως η τελική άλεση μετά την κύρια διαδικασία ζύμωσης. Αυτές οι εργασίες μηχανικής κατεργασίας μπορούν να καθοριστούν για τη βελτίωση του γεωμετρικού σχήματος της επιφάνειας μειώνοντας τη συνολική τραχύτητα της επιφάνειας της περίληψης ζύμωσης και βελτιώνοντας την περίληψη του εξαρτήματος. Αυτές οι θεραπείες γενικά καθορίζονται σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή τοποθέτηση εξαρτημάτων ή απαιτούν αυστηρό έλεγχο της εμφάνισης της συνεργασίας.
